銀馬陶粒空心制磚機的優勢及發展前景

銀馬磚機小編就跟大家詳細介紹一下陶粒空心制磚機性能特點及其生產工藝和發展前景：

銀馬陶粒空心制磚機生產線設備一機多用。用于大規模生產陶粒混凝土砌塊，陶粒增強加氣塊塊，水泥磚，混凝土磚，免蒸加氣塊等生產線設備。該套設備一機多用，用于生產可承重性陶粒增強加氣塊和非承重性的自保溫混凝土磚，及外牆保溫板、防火門芯板等。整條生產線投資小，僅爲傳統生產線(高壓蒸養)的20%到2%，生產成本較低，運營成本低。

陶粒空心制磚機設備特點：

該套生產線設備当前產品技術先進，性能優越，具體優勢如下：

1、該陶粒空心制磚機設備生產的主要原材料是粉煤灰、陶粒、石灰等工業廢料，在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅爲傳統生產線（高壓蒸養）的20%到2%，生產成本較低，運營成本低。

2、節能優勢：該項目生產線節省能源，不需要傳統的高壓釜“蒸養”，可大大節省電能和燃煤。

3.工藝優勢：采用複合添加劑劑，會使砌塊產生具有獨立封閉微孔，使砌塊內部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保当前產品質量，杜絕了当前產品的損耗。

4.設備優勢：采用自動化控制系統，使整條生產線工作更可靠；同時可采用全數控技術，計量供料、高速攪拌、快速成型，使生產流程簡化，從而節省人力。

5、環保優勢：整個生產過程不排放廢水和煙塵、無汙染、噪音小、不破壞耕地。

陶粒空心制磚機工藝流程：

陶粒空心制磚機設備從配料→攪拌→成型→脫模→切割→養護→檢驗出廠整條工藝流程操作簡單方便，產量大，是一種新型環保建築機械生產設備。

水、水泥、陶粒按一定計量要求，加入80-120目粉煤灰、石粉、礦粉、煤渣、煤矸石等（任選一種），經過計量，進入攪拌機，經過攪拌發泡劑攪拌5-10分鍾，靜止0.5-1分鍾，進入模具澆注，澆注後送至初養軌道，進行30-40度保溫3-4小時，到達脫模硬度後進行脫模，脫模完成後進入分塊切割機，切割後送至養護軌道進行養護10-12小時，由自動脫模機進行脫模，脫模完成後由坯體吊裝機送至成品自動切割機，進行2次切割，切割後自動輸送至成品機械手，進行成品碼垛，後送至堆場進行自然養護7-10天即可出廠銷售。

陶粒空心制磚機發展前景：

近日，住房城鄉建設部發布行業当前產品標准《陶粒加氣混凝土砌塊》的公告，批准《陶粒加氣混凝土砌塊》爲建築工業行業当前產品標准，編號爲JG/T504-2016，2016年12月1日起實施，此次陶粒加氣塊混凝土砌塊的行業標准發行，標志着陶粒加氣塊正式進入規範化的市場運作，將對國內的建築節能新型牆材的發展將有深遠的意義和影響。

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